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Análise de Óleo

Tenho poucos equipamentos. Preciso fazer análise de óleo?

 06 de março

Pequenas empresas geralmente possuem um menor número de equipamentos diante das frotas das principais organizações do mercado. Com isso, é comum que nessas empresas se observem menos defeitos no maquinário, se comparado à frequência com que eles ocorrem na demais.

Contudo, independentemente do tamanho da frota, é fundamental que seu gestor tenha controle da sua manutenção, com recursos que o auxiliem a perceber se os problemas nas máquinas são resultados de falha humana ou dos processos de operação.

Ao contrário do procedimento adotado por muitas organizações, mesmo em quantidade reduzida, as máquinas também necessitam de manutenção e vigilância. Por se apresentarem em menor número, seu desgaste e suas paradas podem acarretar em prejuízos ainda mais impactantes para empresas de menor porte.

Dessa forma, discutiremos nesta postagem a importância da análise de óleo para o sucesso de seu negócio e o bom funcionamento de seu maquinário.

Análise de Óleo e a saúde do equipamento

Verificar a qualidade dos óleos utilizados nos equipamentos de seu negócio permite identificar problemas e agir de forma assertiva para resolvê-los antes que se tornem graves. Os fluidos lubrificantes dos equipamentos podem ser contaminados mesmo em função da própria operação usual, seja qual for o tamanho de sua frota. Ter esse princípio em mente implica estar bastante atento mesmo quando as máquinas não apresentarem nenhum desgaste ou avaria. Para prevenir qualquer tipo de falha significativa e prolongar a vida útil de seus equipamentos, a melhor recomendação é a realização da filtragem e da microfiltragem de óleo.

A filtragem consiste no aquecimento do fluido para diminuir sua viscosidade e facilitar sua passagem por filtros especiais. Porém, a filtragem comum de óleo em si não é capaz de captar as menores contaminações, também nocivas ao bom funcionamento dos equipamentos. Para isso, recomenda-se o processo da microfiltragem, que se baseia na separação de partículas presentes em fluidos, óleos e emulsões, em que os elementos filtrantes apresentem poros de 0,1 a 10 micrômetros, permitindo que as substâncias maiores que os poros sejam removidas do fluido circulante.

Através desses processos, é possível diminuir a contaminação do óleo, evitando falhas. A microfiltragem faz com que o fluido fique limpo dentro do equipamento. Um óleo lubrificante limpo e livre de contaminantes é sinônimo de componentes com a saúde em dia, atuando sem comprometer o ciclo de produção e os resultados da empresa.

 

Análise de Óleo e a Manutenção Preditiva

Ao falar de manutenção preditiva, é importante estar atento a um braço muito importante dentro desse procedimento: a análise de óleo do motor. A análise de óleo consiste em um estudo detalhado e preciso sobre os óleos lubrificantes utilizados nas máquinas.

A análise de óleo é uma das mais importantes variáveis da manutenção preditiva, permitindo uma programação mais assertiva de inspeções. Com base nas informações levantadas em monitoramentos e inspeções periódicas, a manutenção antecipa a correção de falhas ou avarias em um equipamento tecnológico. A análise de óleo auxilia na detecção de contaminação dos fluidos por água ou combustível, além de identificar a presença de partículas em suspensão, provenientes do desgaste natural dos componentes do equipamento tecnológico.

Com a análise de óleo, é possível estimar com precisão as propriedades do lubrificante, tais como sua viscosidade, densidade, acidez, basicidade, teor de água e ferrografia. Esse monitoramento pode orientar ações pontuais de manutenção antecipada, prevenindo falhas futuras. Dessa forma, a ausência desse tipo de ferramenta deixa os equipamentos sujeitos a problemas sérios em componentes importantes e até mesmo a paradas completas nas operações.

 

Análise de Óleo e a vida útil do equipamento

Empresas só têm a ganhar em benefícios ao apostar na análise de óleo. Com o seu uso, a vida útil dos componentes é ampliada, reduzindo gastos com material de reposição, trocas de óleo desnecessárias e mão de obra em manutenções não programadas. Uma máquina com níveis menores de contaminação tende a um menor desgaste de suas peças e componentes. Portanto, com a análise de óleo, eleva-se a vida útil dos componentes e de todo o equipamento.

 

Análise de Óleo e redução e custos

As ações preditivas orientadas a partir dos dados fornecidos pela análise de óleo são realizadas a custos muito menores, sobretudo se comparados aos de manutenções corretivas, que afetam a produtividade de toda a cadeia operacional e geram altos gastos com novas peças e componentes.

Outro aspecto importante é que, muitas vezes, as empresas não fazem o descarte apropriado do óleo, despejando os fluidos na natureza e gerando grandes impactos ambientais. Uma prática ecologicamente correta é a reutilização do óleo, possibilitada pela microfiltragem. Além de preservar a natureza, a empresa ainda reduz custos com a troca do fluido.

Como visto nos exemplos acima, a análise de óleo permite uma programação mais assertiva de inspeções. A ausência desse tipo de manutenção deixa os equipamentos sujeitos a problemas sérios em componentes importantes e até mesmo a paradas completas nas operações.

 

Conclusão

Neste texto, buscamos esclarecer e evidenciar a importância da manutenção preditiva e da análise de óleo para gerar maior confiabilidade e disponibilidade nos equipamentos, sem prejuízos ao processo produtivo. Com a aplicação da análise de óleo e da manutenção preditiva, é possível gerar redução de custos e praticar uma modalidade de manutenção muito mais inteligente e eficiente para o futuro de sua empresa.

 

Realize a análise de óleo do seu equipamento com a Oilcheck, especialista em Manutenção Preditiva.

Comentários:

Lucas Antunes dos Santos Santiago | 14 de fevereiro
Parabéns por todo conteúdo presente no site! Certamente, uma grande referência no assunto de análise de óleo.

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