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Manutenção

A nova era da manutenção preditiva: acessível e alcançável

 07 de março

A manutenção preditiva moderna (PdM) percorreu um longo caminho nos últimos anos, com facilidade de uso e instalação – aumentou significativamente, enquanto o custo diminuiu de forma semelhante. A PdM convencional era uma tecnologia cara e demorada e, por isso, era reservada apenas às instalações mais críticas. O maior problema é que equipamentos menos dispendiosos, embora aparentemente periféricos, podem ser essenciais para operações contínuas. Em vez disso, são relegados a uma programação de manutenção preventiva (PM).

 

Manutenção preditiva versus manutenção preventiva

A manutenção preventiva (PM) depende de um cronograma de inspeção e substituição de peças para manter o equipamento em funcionamento. O principal problema com a PM é que o tempo de inatividade é muitas vezes não planejado. A PdM, em comparação, oferece uma visão em tempo real do status de seu equipamento e permite que você planeje horários convenientes para tirar máquinas off-line e realizar manutenção. Além disso, a PM envolve pouco ou nenhum custo inicial e, como tal, é o método padrão para a manutenção de instalações. A PdM, em comparação, tradicionalmente custou milhares e milhares de dólares para ser implementada, e o custo aumenta à medida que mais máquinas são monitoradas.

Até recentemente, a implementação da PdM envolvia a instalação de monitores individuais em cada dispositivo que a pessoa quisesse monitorar. Como tal, os técnicos podiam ter de verificar sistemas sobre os outros, a fim de economizar tempo e dinheiro. Em uma instalação de fabricação de silício, por exemplo, o Ultra-Purified Water (UPW) é bombeado continuamente para enxaguar e limpar wafers de silício. Enquanto as máquinas que produzem o silício são frequentemente monitoradas, os ventiladores e as bombas que mantêm o quarto arrefecido não o são. Se as bombas ou os ventiladores falharem, no entanto, a planta é incapaz de produzir silício e, portanto, deve absorver o custo do tempo de inatividade.

Com hardware móvel e computação baseada na nuvem, a PdM está agora disponível a uma fração do custo de sistemas que antes eram hardwired e exigiam técnicos altamente treinados para analisar os resultados. Isso significa que você não precisa mais escolher um sistema sobre o outro e simplesmente pode trabalhar para manter todos os sistemas funcionando sem problemas e on-line.

 

Ao considerar PdM versus PM, há perguntas simples que você pode se fazer para justificar a mudança:

 

1. Se os sistemas auxiliares falharem, que efeito isso teria sobre as operações gerais e qual seria o custo?

Um ventilador ou uma bomba pode ser uma substituição simples e barata, mas somente se você tiver as peças certas disponíveis, quando necessário. Essa substituição simples e barata pode aumentar drasticamente o custo quando o tempo de inatividade é imprevisível, e sua instalação é retirada com ele. Com isso em mente, os custos de PdM versus PM seriam justificados?

2. Quais são suas falhas comuns?

Observe as falhas de equipamento mais comuns em sua instalação e compile uma lista. Poderia algum desses equipamentos ser perdido pelo tipo de inspeção humana realizada durante a PM? Se foram detectadas, as falhas poderiam ser encontradas a tempo para que fosse agendada reparação sem incorrer em paralisação de emergência?

3. Quais são os sistemas que eu estou ignorando, classificando como secundários, que acabariam por afetar minha linha de produção? 

Pode ser fácil ignorar o equipamento como essencial para manter as operações funcionando sem problemas até falhar e você se deparar com problemas imprevistos. Por exemplo, as instalações de geração de energia têm turbinas a gás muito caras, que são as responsáveis por gerar a energia, mas o sistema fechado de água é impulsionado por bombas. Os centros de dados também dependem de bombas para manter os sistemas arrefecidos. Talvez esses tenham ido para baixo no passado e foram rapidamente corrigidos, mas agora essas mesmas peças estão em um longo tempo de espera e levariam todo o sistema para baixo por um longo tempo. Com a PdM, você pode obter insights sobre a condição desses sistemas aparentemente secundários e planejar com antecedência.

 

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